Создание оптимальной модели складского комплекса с целью минимизации затрат на строительство и оснащение объекта.  

В любой активно развивающейся компании в определенный момент времени наступает понимание того, что существующий складской комплекс не обеспечивает необходимой производительности и качества обработки продукции.

Существует два выхода из сложившейся ситуации:

• Строительство нового складского комплекса.Реализация этого варианта требует от компании значительных капитальных затрат и оправданно в случае прогнозируемого роста товарооборота.
• Реорганизация работы существующих мощностей. Данное решение позволяет оперируя малыми затратами добиться роста товарооборота, в некоторых случаях, в десятки процентов и максимально оптимизировать качество оказываемых складом услуг.

В обоих случаях организация оптимальных бизнес-процессов складского комплекса требуется глубокий анализ множества параметров, влияющих на эффективность работы:

• Анализ истории движения продукции.  Используя историю движения за последний год с посуточной и поартикульной детализацией и/или планы развития на ближайшие несколько лет, составляется прогноз объемов товарооборота, выявление неравномерностей, узких мест в работе комплекса.
• Оценка достаточности существующей или планируемой площади склада. На  основании ожидаемого товарооборота и распределении во входящих и выходящих товарных потоках различных типов и размеров упаковок оцениваются требуемые размеры каждого участка складского комплекса с учетом различных вариантов их организации: размеры участков приемки, экспедиции, хранения, комплектации, кросс-докинга, количество доков приемки/отгрузки и общая площадь склада.
• Определение оптимальной топологии. Используя данные о размерах зон склада, разрабатывается подробная топология комплекса: подъездные пути, расположение доков, размещение зон внутри здания. На данном шаге приходится решать задачи, которые часто противоречат друг другу: минимизировать пути перемещения персонала и техники, разделить движение входящих и исходящих товарных потоков, обеспечить сохранность «дорогой» продукции, минимизировать человеческий фактор и т.п.
• Определение внутреннего зонирования участков. На основании данных о распределении товаропотока по оборачиваемости, товарным группам, типам обрабатываемых упаковок (штуки, ящики, паллеты и др.) и особенностям учета разрабатывается система зонирования участков.
• Расчет необходимого количества и типов техники. Используя весогабаритные характеристики товаров, прогноз товарооборота, принципы организации зон склада определяются тип и количество техники.
• Расчет количества персонала, его роли, график работы. На основании данных по типам техники, распределении товаропотока по типам упаковок и других особенностях обработки, суточной и сезонной неравномерности определяется количество персонала, распределение обязанностей, график работы.
• Выработка рекомендаций по поставкам складского оборудования и техники. Выполняется анализ существующих на рынке предложений с учетом опыта компании, стоимости оборудования, производителя, условиями оплаты, поставки, наличием сервисных доступных центров, условиями гарантийного и пост-гарантийного обслуживания, наличием возможности «горячей замены» техники.

Решая обозначенные выше задачи мы минимизируем риски и сокращаем затраты на строительство и реорганизацию логистических центров.

В ходе проекта по созданию модели комплекса выполняются следующие виды работ:

• Расчет объемно-планировочных решений
  • Оценка вариантов организации склада
  • Расчет складской площади
• Расчет необходимого количества погрузочной техники и ее типы
  • Расчет техники для различных технологий хранения
  • Анализ рынка предлагаемой техники
  • Уборочная техника
  • Источники питания
• Схема комплекса
  • Зонирование
• Оборудование склада
  • Доклевеллер, Докшелтер, Упорные бампера, Направляющие для колес, Перегрузочный шлюз, Противопожарные шторы, Рулонные ворота
• Расчет необходимого количества персонала
• Определение требований к организации бизнес-процессов складского комплекса
• Выработка требований к WMS-системам (системам управления складом)
  • Рекомендации по выбору WMS-систем
  • Анализ рынка существующих решений